Einzelheiten zum Produkt
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Preis: negotiable
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Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1000000 pro Monat
Material: |
Steinpulver HDPE |
Farbe: |
weiß |
Drucken: |
Offsetdruck- und Rollenpresse |
Beschichtet: |
Doppeltes Seitenbeschichten |
Eigenschaft: |
Riss beständiges wasserdichtes oilproof biologisch abbaubar |
Größe: |
787 889 1092 1194mm oder besonders angefertigt |
Verpacken: |
Exportpaletten |
Material: |
Steinpulver HDPE |
Farbe: |
weiß |
Drucken: |
Offsetdruck- und Rollenpresse |
Beschichtet: |
Doppeltes Seitenbeschichten |
Eigenschaft: |
Riss beständiges wasserdichtes oilproof biologisch abbaubar |
Größe: |
787 889 1092 1194mm oder besonders angefertigt |
Verpacken: |
Exportpaletten |
Kinderbuch Steinpapier RPD160um Wasserdicht Tränende biologisch abbaubar für Notebooks Notepad Schreibwaren Taschen Umschläge
Steinpapier ist eine Art Papier, das aus zerkleinertem Stein hergestellt wird.Durch den Einsatz von Mineralkraft (Kalziumcarbonat) sind Steinpapierbeutel und -verpackungen baumfrei, und bei der Herstellung wird kein Wasser oder Bleichmittel verwendet, was bei der Herstellung von traditionellem Holzmassepapier der Fall ist.
Steinpapier wird aus Kalziumcarbonat, einer Verbindung, die in Gesteinen vorkommt, und Bio-Harz hergestellt.Die beiden Materialien werden kombiniert, um ein ungiftiges und recycelbares Material zu bilden, das die Textur und das Aussehen von normalem Papier aufweist.Der Herstellungsprozess besteht darin, das Kalziumcarbonat in Pulver zu zerkleinern, das Harz zu schmelzen, die beiden Bestandteile miteinander zu kombinieren und sie dann abzukühlen.Das Gemisch wird durch Rollen, die Blätter aus Steinpapier bilden, extrudiertDie Blätter werden dann in die gewünschte Größe geschnitten, um als Schreibwaren wie Notizbücher oder Karten verwendet zu werden.
Die Eigenschaften von (RPD) reichem Mineralpapier
Für Papieranwendungen
100-200 Mikrometer dick
80% Kalziumcarbonat + 20% PE
Typ | Stärke | Dichte | Basisgewicht | Opacity (Durchsichtigkeit) | Anwendungen |
Ich weiß nicht. | G/cm3 | (g/m2) | |||
(Mikrometer) | |||||
(RPD) Doppelbeschichtetes Mineralpapier | 100 | 1.2 | 120 | > 90% | Lebensmittelverpackungen, Notizbücher, Notizbücher, Hotelbedarf |
120 | 144 | > 90% | Lebensmittelverpackungen, Notizbücher, Notizbücher | ||
140 | 168 | > 90% | Papiertüten, Handbücher, Umschläge, Notizbücher | ||
160 | 192 | > 90% | Zeitschriften, Bücher, Papiertüten, Verpackungspapiere | ||
180 | 216 | > 90% | Kinderbücher, Karten, Kalender, Etiketten und Tags | ||
200 | 240 | > 90% | Veröffentlichungen, Tapeten und andere Sonderartikel |
Am Ende ist es der Planet, der wirklich profitiert
Die Ersetzung von normalem Papier durch Steinpapier führt zu einer erheblichen Verringerung der Umweltbelastung.Die CO2-Auslastung ist drastisch geringer und vor allem, ist der Produktionsprozeß sehr sauber, es wird kein Wasser, kein Bleichmittel oder chemische Lösungen verwendet und natürlich wird kein einziger Baum gefällt.
Wir haben die Nachhaltigkeit von Steinpapier mit normalem Papier verglichen
Von der Wiege bis zum Tor: Wir haben alle CO2-Auslastungen berücksichtigt, die durch die Gewinnung, Verarbeitung und den Transport von Rohstoffen, die Herstellung von Papier, den Transport von der Fabrikund ZwischenlagerungStone Paper produziert 474 kg CO2 pro Tonne, gegenüber 1.431 kg CO2 pro Tonne bei Zellstoffpapier.
Rohstoffe und ihre Auswirkungen auf die Umwelt
Steinpapier: Kalziumcarbonat (80%), aus Abfällen aus Steinbrüchen, vollständig recycelbar, Recyclinganteil 58%, recyceltes HDPE (20%), vollständig recycelbar,Recyclinganteil 27% Zellpapier: Holzzzellstoff wird aus Holz hergestellt, dafür sind 18 Bäume erforderlich, Holzzzellstoff kann maximal 8 Mal recycelt werden, Recyclinganteil 69%,92% der für die Zellstoffproduktion verwendeten Wälder verfügen über ein Zertifikat für nachhaltige Forstwirtschaft.
Vergleich: Steinpapier wird ausschließlich aus recyceltem Abfallmaterial hergestellt und hat eine minimale Auswirkungen auf die Umwelt, während 18 Bäume gefällt werden müssen, um 1 zu produzieren.000 kg ZellstoffpapierDas Zellstoffpapier hat einen höheren Recyclinganteil als Steinpapier, kann aber nur bis zu 8 Mal recycelt werden.
Wasserverbrauch während der Produktion
Steinpapier: der Produktionsprozeß verbraucht keinen Wasserverbrauch: 0 Liter Wasser pro 1.000 kg Zellstoffpapier: bei der Herstellung werden 35.000 Liter Wasser verbraucht, davon 2.770 Liter pro 1.000 kg Zellstoffpapier verbraucht und der Rest später wiederverwendet.
Vergleiche: Durch die Wahl von 1.000 kg Steinpapier für 1.000 kg Zellstoffpapier wird der Verbrauch von 2.770 Liter Wasser vermieden, was dem Trinkwasserverbrauch (Kaffee, Tee,Wasserglas, etc.) einer durchschnittlichen Person über einen Zeitraum von mehr als 50 Monaten.
Abfälle, die während des Produktionsprozesses nicht wiederverwendet werden
Steinpapier: kein Abfall während des Produktionsprozesses: 0 kg Abfall pro 1.000 kg Zellstoffpapier: fast kein Abfall während des Produktionsprozesses: 15 kg Abfall pro 1.000 kg.
Vergleiche: Beide Papiersorten weisen einen sehr geringen Abfallanteil auf.